磁翻板液位計是應(yīng)用戶需要將液位信號傳送到控制中心而開發(fā)的又一種液位計，它既有翻板液位計現(xiàn)場指示直觀之優(yōu)點，又有UIZ內(nèi)裝型液位計能將液位信號遠(yuǎn)傳至室內(nèi)便于集中指示和控制的特點。磁翻板液位計是UFZ側(cè)裝磁性翻板液位計的改進(jìn)型，具有安全可靠、觀察方便、液位指示清晰、直觀等特點。磁翻板液位計可廣泛用于石油、化工、化肥、橡膠、醫(yī)藥、船舶、軍事、電力、食品等行業(yè)的各種塔、罐、槽、球型壓力容器和鍋爐等設(shè)備作介質(zhì)液面的位置指示和自動控制。

客戶在使用磁翻板液位計時，可能會遇到一些問題，這些問題主要是因為客戶對于操作的不熟練及安裝時的失誤造成的，下面為大家介紹一下磁翻板液位計常見故障的原因及其解決方法。

磁翻板液位計是在較高壓力下工作的zui簡單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經(jīng)濟(jì)性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在zui簡單液位測量場合和自動化程度很高的大型工程項目中都不可缺少。由磁翻板液位計主體構(gòu)成的液體通路是經(jīng)接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內(nèi)的液面相同即液位高度。

磁翻板液位計在安裝時，一定要保持垂直狀態(tài)，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)加裝有球閥，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質(zhì)中，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準(zhǔn)確性。

磁翻板液位計在選擇安裝位置時，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性。調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。

在對磁翻板液位計進(jìn)行拆卸清洗時，可打開底部法蘭，取出磁性浮子進(jìn)行清洗，清洗完成后安裝磁性浮子一定要注意：重端帶磁性一端向上，千萬不能倒裝，否則液位計將不能正常工作。使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色。

磁翻板液位計在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。

故障現(xiàn)象一、顯示面板顯示異常。通常有以下幾個原因：

1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理或過小，從而摩擦力過大，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

2、顯示板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片不翻；

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

故障現(xiàn)象二、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常。通常有以下幾個原因：

1、遠(yuǎn)傳變送器的干簧管電阻斷了，會導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；

2、因干簧管碎裂而短路；

3、干簧管固定位置傾斜，導(dǎo)致在一定高度上發(fā)生顯示誤差；

4、干簧管的金屬觸點間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

5、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。