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磁浮子遠傳液位計液位指示不變
磁浮子遠傳液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位實時測量的液位儀表。磁浮子遠傳液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制??勺龅礁呙芊?、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目,讀數(shù)直觀,并且測量范圍大,配上液位報警控制開關,可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,配上干簧管遠傳變送器,可將現(xiàn)場的液位信號以4~20mA的電流形式遠端傳送回機房或控制室,實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。
磁浮子遠傳液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。盡管磁浮子遠傳液位計優(yōu)勢明顯,但如果選型或使用不當,仍會出現(xiàn)這樣那樣的故障。實際使用過程中,磁浮子遠傳液位計的常見故障有以下幾種:
1、量程過小
當機組運行時油槽中的油也將隨機組大軸旋轉,由于離心力的作用,靠近油槽壁的油位將會顯著升高。此時如果量程選擇不當,比如選擇的是小量程的磁浮子遠傳液位計,則儀表顯示的液位將顯著高于停機時的液位值。同時旋轉運動的油液會沿機組大軸方向上下波動,使磁開關被反復觸發(fā),上位機出現(xiàn)信號刷屏,嚴重影響運行人員工作。而提高磁浮子遠傳液位計位置雖可避免液位過高信號被觸發(fā),但又將使液位低和過低信號被觸發(fā)。
量程過小的磁浮子遠傳液位計有效距離較短,設置磁開關在磁浮子遠傳液位計管壁將會緊湊,后期磁開關位置的調整十分困難,磁開關可移動位置有限,后期調整報警值不便。
2、安裝不當
磁浮子遠傳液位計安裝位與地面保持垂直,由于磁浮子主要受自身重力和浮力影響,如果磁浮子遠傳液位計傾斜安裝,會使磁浮子與管壁摩擦力增大,影響磁浮子正常上浮。另外,磁浮子遠傳液位計本身重量較大,側面與罐體連接的引流管受力較大,因此在量程較大(一般為3m以上)時,必須在中間安裝輔助支撐裝置,用以減輕引流管的受力。
如果磁浮子遠傳液位計安裝不當,則使儀表無法準確反映實際液位,使現(xiàn)場操作人員誤判油位,并進行錯誤的加油或排油工作。而油位過高將使運行的機組甩油,污染其他設備,油位過低則無法使軸瓦得到有效冷卻,瓦溫升高,嚴重導致機組燒瓦停機。在振動大的環(huán)境內,由于引流管受力較大,在其與油槽焊接部位可能發(fā)生斷裂,而一旦油槽中的油大量瀉出,將會威脅到軸瓦的正常運行,導致機組停運。
3、磁場干擾
將磁浮子遠傳液位計安裝在水電機組附近時,由于設備運行時電纜中會產生磁場,易使磁開關受到影響,發(fā)生誤動作。另外,為滿足水電站無人值守的要求,均會在磁浮子遠傳液位計上設置多個磁開關,這些磁開關距離較近時會相互干擾,即磁浮子磁性較強,當觸發(fā)1個磁開關動作后,會連帶觸發(fā)相鄰的磁開關動作,報送錯誤的信號給監(jiān)控系統(tǒng)。
4、未進行冗余設置
目前,已實現(xiàn)自動化和信息化的水電廠,均要求信號上送及時準確,單套磁浮子遠傳液位計不能滿足無人值班要求,因為一旦發(fā)生故障,油槽液位情況將失去監(jiān)控,這樣在處理故障時將缺少參考對照,從而加大了故障處理的難度。同時,油槽油位也可能存在局部的差異,單套磁浮子遠傳液位計不能全面及時反映油槽中油位的實際情況,進而影響現(xiàn)場操作人員對油位的判斷。